破碎机的操作及注意事项

破碎机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，大的用颚式破碎机，其他的根据出料的要求，自行选择多个型号的破碎机。下面小编为大家简单介绍一下破碎机的操作及注意事项。

1、检查确认准备工作一切正常后，在接到开机信号后先启动破碎机，待破碎机正常运转后，启动胶带输送机。在启动破碎机前应先确认除铁器已启动。

2、破碎机空载运转1-2分钟后，如运转正常方可供料，本机的供料应连续均匀，进入到机内的物料力求沿齿辊全长均匀分布，以利于发挥破碎机的最大生产力，避免齿辊中部过早磨损。

3、在入料口前的送料系统上都必须有可靠的除铁装置，同时还要防止其他难以破碎的杂物进入破碎机，以免损坏设备和造成意外事故。

4、破碎机运转时，工作人员不能站在转子惯性力作用线内(不得进入破碎机防护栏内)，并严禁进行任何清理、调整、检查等工作，以免发生危险。

5、轴承最高温度不得超过75'C，如超过75°C，应立即停机，查明原因，妥善处理。

6、在运行中，应时刻注意是否有不正常的撞击声、摩擦声及强烈震动，如发现异常应立即停机检查。

7、操作时应先发出开机信号，然后再启动电动机。

8、使用前和使用中所有护罩不能隨意拆卸，所有转动部位必须有.防护装置，在人能到达的地方应挂有安全警示牌，注有“危险”字样不能靠近。

9、初次启动前，应对破碎机进行全面检查，看螺栓是否松动，减速机内有无注入合乎要求、充足的润滑油，同步齿轮箱及主轴承内有无加入润滑脂，电动机接线处是否有松动，破碎腔内的物料是否已经清除。一切无误后，点动启动破碎机，观察破碎机运转的方向是否正确。确认电动机转动方向无误后，方能正式启动破碎机。

无论以何种方式向破碎机供料，均需给料均匀，并设置可靠的除铁器装置除铁、清除木器等杂物。禁止铁器、木器等杂物进入破碎机，以防发生事故。

使用中发现破碎机出现异常声响，传动单元、油液出现异常温升或闻到异味时，应及时停机，查明原因并消除故障后方可重新启动。使用8小时后应检查齿帽螺栓是否松动，对每个螺栓应用专用扳手锁紧;运行24小时后对每个螺栓再锁紧-次，运行48小时后对每个螺栓锁紧。

10、监测和记录电动机电流、电压、处理能力等数据。

以上就是小编为大家整理的破碎机的操作及注意事项，希望对大家有所帮助。